新式衬四氟管道钢衬防腐蚀的检测是一个关键过程，旨在确保管道的耐腐蚀性和使用寿命。以下是对该检测过程的详细分析：
一、检测目的
新式衬四氟管道钢衬防腐蚀检测的主要目的是验证管道内部衬层的完整性和防腐性能，以确保其在实际应用中能够抵御腐蚀性介质的侵蚀，从而延长管道的使用寿命。
二、检测方法
电火花检测法：
原理：利用电火花放电的原理，通过检测探头在管道内移动时产生的电火花来判断衬层是否存在破损或缺陷。
步骤：
制作公称通径DN25-1000mm的圆形探头，并在探头上缠绕不锈钢丝，中间设置螺母连接点。
使用Φ10mm圆钢连接于电火花仪探头之上，圆钢长杆上套Φ15塑料管以保证操作安全。
将圆探头伸进管内缓缓向前移动，观察并记录电火花仪的显示情况。
如出现电火花，则表明衬层在该位置存在破损或缺陷。
浸泡试验：
原理：将管道样品浸泡在一定浓度的腐蚀介质中，经过一定时间后观察其腐蚀情况。
步骤：
准备一定量的腐蚀介质（如酸、碱、盐溶液等）。
将管道样品切割成适当大小，并清洗干净。
将样品浸泡在腐蚀介质中，设定好浸泡时间。
浸泡结束后，取出样品并观察其表面和内部是否存在腐蚀现象。
循环试验：
原理：将管道样品置于冷热交替的环境中，模拟实际使用中的温度变化，观察其耐温性能和耐腐蚀性能。
步骤：
准备冷热交替的试验环境（如使用恒温水浴箱和冰箱等）。
将管道样品置于试验环境中，设定好循环次数和温度范围。
循环结束后，取出样品并观察其表面和内部是否存在裂纹、变形等缺陷。
三、检测标准
在进行新式衬四氟管道钢衬防腐蚀检测时，应参照相关国家或行业标准进行。例如，GB/T 28894-2012《钢衬聚四氟乙烯管道技术规范》中规定了钢衬聚四氟乙烯管道的技术要求、试验方法等，其中就包括耐腐蚀性的试验方法。
四、检测结果判定
根据检测方法和标准，对检测结果进行判定。如电火花检测中未出现电火花，浸泡试验和循环试验中样品表面和内部均未出现腐蚀现象或缺陷，则可判定该新式衬四氟管道钢衬防腐性能合格。
五、检测注意事项
检测前准备：确保检测设备和工具完好、准确，检测介质和样品符合要求。
检测过程控制：严格按照检测方法和标准进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
安全防护：在进行电火花检测等操作时，应注意安全防护措施，避免电击等危险情况的发生。
综上所述，新式衬四氟管道钢衬防腐蚀的检测是一个综合性的过程，需要采用多种检测方法和标准来确保检测结果的准确性和可靠性。同时，在检测过程中也需要注意安全防护措施和检测过程控制等方面的问题。
